管式爐采用硅棒作為加熱元件,額定溫度為1500攝氏度。采用B型雙寶舊熱電偶溫度丈量,708P溫度控制器自動控溫,溫控精度高。此外,爐子還具有真空安裝。它能夠在各種氛圍下工作,大大進步了運用范圍。該爐具有運用溫度高,溫控精度高,操作簡單,維護便當?shù)忍匦浴?善毡閼糜谝苯?,機械,輕工,商檢,高質(zhì)量。機構(gòu)和研討部門。
管式爐的運用步驟:支模澆注:模具支設緊密結(jié)實,并停止刷油或脫模劑。支好模具后,下料時沿模具平均布料,布料厚度200-400厚時及時開啟振動棒。振動棒做到快進慢出,平均振動,制止長時間在同一中央振動,以避免顆粒偏析,當料面泛漿,冒出的氣泡由多變少時,標明該料曾經(jīng)澆注完成。澆注體厚度大于400mm時應分層施工,但請求分層施工連續(xù)停止。
加水攪拌:澆注料采用分包方式,每袋中除含有主料外,還有一小袋外加劑,將主料和外加劑倒入攪拌機。運用強迫式攪拌機前,應將澆注料干混1-2分鐘左右,再加干凈的自來水攪拌,每100kg澆注料加77%±1Kg自來水,邊攪拌邊加水至物料平均,方可出料?;旌玫臐窳霞皶r運至施工現(xiàn)場澆注施工。脫模及養(yǎng)護:澆注體模板的撤除應在澆注料產(chǎn)生較高的強度以后(常溫普通12-24h小時)。在強度還未到達可接受較大壓力前,應防止踩壓、碰撞等,否則可能形成裂紋和邊角的損傷。若環(huán)境溫度較低,則應恰當延長養(yǎng)護時間,或采取保溫措施。如工期較短,應恰當進步環(huán)境溫度,加快澆注體硬化。模具撤除后,澆注體必需在溫濕環(huán)境中繼續(xù)養(yǎng)護12-24小時以上,方能停止烘烤。